1、輕敲位移
在進(jìn)行檢定作業(yè)時，如果壓力表存在輕敲位移問題，一般是由如下幾種因素導(dǎo)致：第一是壓力表傳動部件之間出現(xiàn)摩擦后影響連桿，使連桿無法正常工作，對傳動軸造成壓力之后導(dǎo)致孔和軸之間的配合間隙降低；第二是由于壓力表游絲漲縮不到位或者出現(xiàn)纏繞、斷裂等現(xiàn)象；第三是壓力表齒牙的嚙合度不足，導(dǎo)致出現(xiàn)阻礙以及滑牙的問題；第四是壓力表中部分零部件螺絲存在松動現(xiàn)象。上述因素都容易導(dǎo)致壓力表發(fā)生輕敲位移的問題。若變動處于標(biāo)準(zhǔn)誤差允許值之內(nèi)可以忽略不計，但如果超過規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)誤差值，檢定人員應(yīng)當(dāng)把壓力表后蓋打開進(jìn)行詳細(xì)檢查，針對不同問題采取有效處理措施。
2、跳針或滯針
這一問題即針對檢定作業(yè)環(huán)節(jié)中，檢定對象在減壓情況下指針并未根據(jù)壓力的改變而出現(xiàn)變化，以及指針變化不符合實(shí)際情況。例如短時間內(nèi)從某一數(shù)值直接增加或降低到另一數(shù)值。在進(jìn)行檢定時發(fā)生跳針以及滯針的問題，往往是因?yàn)閮?nèi)部齒牙出現(xiàn)銹蝕或者磨損，以及齒牙之間存在污垢。壓力表軸孔發(fā)生磨損現(xiàn)象是在實(shí)際轉(zhuǎn)動時與孔壁碰撞而造成的，另外還有可能是連桿在表內(nèi)部分特殊區(qū)域和連接件出現(xiàn)摩擦并卡住。這些都很容易造成壓力表在進(jìn)行實(shí)際檢定過程中發(fā)生問題。為更好地對這些問題進(jìn)行處理，檢定人員應(yīng)當(dāng)對壓力表內(nèi)部各部件實(shí)施嚴(yán)格全面的檢查，清理不同部件之間的污垢，確保指針正常后再實(shí)施檢定。
3、指示先后快慢不同
彈性元件式壓力表進(jìn)行檢定時指示先后快慢往往是由于檢測值從正值慢慢轉(zhuǎn)變?yōu)樨?fù)值所引起的，即通常出現(xiàn)的非線性誤差。這個問題可以通過調(diào)整連桿以及扇形齒牙夾角進(jìn)行控制。降低連桿和扇形齒牙的夾角后，彈性元件式壓力表指針在刻度前半部分必然會加快轉(zhuǎn)動，后半部分逐漸降低；反之將二者之間的夾角增加，彈性元件式壓力表指針在刻度前半部分必然會有所放緩，后半部分指針轉(zhuǎn)動更加快速。與此同時，機(jī)芯轉(zhuǎn)動方向的差異會在很大程度上影響壓力表指針轉(zhuǎn)動。在檢定過程中，如果順時針扭動機(jī)芯，壓力表的指針往往會在前半部分放緩，后半部分加快；如果逆時針扭動機(jī)芯，壓力表指針的轉(zhuǎn)動速度截然相反。因此檢定人員可以通過控制機(jī)芯轉(zhuǎn)動的方式來調(diào)整指針轉(zhuǎn)動速度的快慢。
4、指針不能歸零或不到滿度
對彈性元件式壓力表實(shí)施檢定時，指針無法歸零以及達(dá)不到滿度的情況通常是如下因素導(dǎo)致：1）游絲存在松動以及長大的問題，導(dǎo)致壓力表剛性不足；2）連桿過短；3）轉(zhuǎn)動比較?。?）機(jī)芯固定位置出現(xiàn)偏差以及扇形齒牙與兩岸夾角過小。
上述因素易造成檢定對象指針無法歸零以及難以達(dá)到滿度。為有效處理上述問題，檢定人員應(yīng)當(dāng)對壓力表內(nèi)部相關(guān)部件實(shí)施全面檢查，分析研究問題產(chǎn)生原因，制定有針對性的措施進(jìn)行調(diào)控，如提高連桿長度以及控制游絲松緊等。
5、檢測誤差保持固定值增加或減少
組織開展檢定作業(yè)時，檢定人員對彈性元件式壓力表實(shí)施測量范圍的升壓和降壓檢測時，可能出現(xiàn)檢測誤差保持固定值增加或減少的情況。上述現(xiàn)象一般是由于指針安裝不合理所造成的。為處理好這一問題，檢定人員應(yīng)借助升壓以及降壓的方式來確保指針處在符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)，同時按照規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)壓力值選擇不同儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。
6、外觀不合格
6.1裝配不牢、松動的現(xiàn)象
針對彈性元件式壓力表進(jìn)行檢定時發(fā)現(xiàn)，很多壓力表存在外觀不合格的問題。因?yàn)閺椥栽綁毫Ρ硗O(shè)置于各種工業(yè)設(shè)備中，在實(shí)際作業(yè)時很容易產(chǎn)生振動以及抖動等現(xiàn)象。在檢定時檢定人員將拆卸后的壓力表實(shí)施檢查，發(fā)現(xiàn)經(jīng)常會出現(xiàn)表盤松動的問題，與檢定規(guī)程內(nèi)容相悖。對于這一問題，建議企業(yè)相關(guān)作業(yè)人員要定期對壓力表實(shí)施緊固處理，做好零部件的日常管理工作。
6.2接頭螺紋損壞
在實(shí)際檢定過程中發(fā)現(xiàn)少數(shù)壓力表存在接頭螺紋損壞的問題。該問題往往是因?yàn)樵趯毫Ρ韺?shí)施安裝和拆卸時出現(xiàn)操作不當(dāng)而導(dǎo)致，不符合檢定規(guī)程中對連接件的相關(guān)規(guī)定。所以建議企業(yè)在對壓力表實(shí)施安裝和拆卸過程中要避免出現(xiàn)磕碰，確保作業(yè)人員能夠嚴(yán)格按照規(guī)范開展工作，避免接頭螺紋發(fā)生碰撞或崩缺。在此基礎(chǔ)上還應(yīng)當(dāng)格外重視密封工作，建議可選擇密封墊圈，在使用生料帶時不要纏繞過多，避免螺紋損壞。
6.3標(biāo)示不規(guī)范
對壓力表實(shí)施檢定時可能會出現(xiàn)一些用于特殊被測介質(zhì)的壓力表標(biāo)示線不規(guī)范的問題，較為常見的有氧氣壓力表。根據(jù)規(guī)程要求，對特殊介質(zhì)實(shí)施測量時需要設(shè)置明確的標(biāo)示標(biāo)線。但部分廠家在生產(chǎn)過程中，壓力表分度盤上并未明確標(biāo)示出被測介質(zhì)的名稱以及被測介質(zhì)的顏色警示標(biāo)記；部分壓力表盤上沒有清楚標(biāo)示產(chǎn)品名稱、計量單位和數(shù)字、測量范圍、準(zhǔn)確度等級等。對于上述問題，建議使用企業(yè)在采購過程中要更多地關(guān)注優(yōu)質(zhì)可靠廠家的產(chǎn)品，不斷提升采購人員的專業(yè)素質(zhì)和能力，避免給企業(yè)帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
