基于氣體羅茨流量計流量計自身的結(jié)構(gòu)原理可以看出,計量結(jié)果的精度會受到轉(zhuǎn)子與計量腔的影響,主要是兩部分的加工精度對裝配工作結(jié)束后,流量計整體工作精度造成影響。轉(zhuǎn)子加工最初采的工藝是成型銑刀加工,但是實際效果證明了采用此種方式,效果并不能達到理想的狀態(tài),采用此方法加工得到的轉(zhuǎn)子型面不具備良好的對稱性,計量結(jié)果精度有限并且難以繼續(xù)提升。工藝改進采用的是加工中心加工,轉(zhuǎn)子與計量腔的對稱性能夠得以保障。
除過上述因素外,轉(zhuǎn)子動平衡也是非常關(guān)鍵的因素,轉(zhuǎn)子加工結(jié)束后都會存在不平衡的情況,不平衡量主要對始動流量造成影響,從而對流量計量的結(jié)果精度造成影響。
同步齒輪加工精度對流量計造成的影響主要是運行噪音與計量精度,同步齒輪的作用在于確保羅茨輪工作的過程始終能夠保持一定間隙,間隙會隨著流量計口徑變化而變化。通常情況下,小口徑流量計其間隙保持在0.1mm,大口徑則保持在0.4mm。間隙大小會對流量計計量結(jié)果造成直接影響,如果間隙過大,氣體在通過間隙時,流失量就會相對較大,從而導(dǎo)致其計量的準(zhǔn)確性降低。但是應(yīng)用于燃氣計量,燃氣中較大的雜質(zhì)顆粒能夠通過,并且不會對計量工作結(jié)果造成影響。當(dāng)間隙過小時,損失的氣體量會相應(yīng)減小,流量計計量工作的準(zhǔn)確性就會提升,大顆粒雜質(zhì)就無法通過間隙,容易導(dǎo)致流量表卡表,流量計不能正常工作。
標(biāo)準(zhǔn)件選用也會對流量計計量結(jié)果精準(zhǔn)度造成影響,標(biāo)準(zhǔn)件最主要的部分是軸承,通常情況下會選用進口軸承。為了使流量計的始動流量能夠有效降低,計量精度得以提升,需要挑開軸承的防塵蓋,清除內(nèi)部的潤滑油脂,油脂在軸承作用的過程中會產(chǎn)生阻力。為了使軸承的壽命得以延長,流量計使用過程中,軸承潤滑工作采用的方法是飛濺潤滑,軸承能夠及時散熱。