差壓式流量計(jì)的流量顯示最小,實(shí)際上就是沒(méi)有流量顯示值,也就是變送器沒(méi)有電流信號(hào)輸出。原因有:取樣閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi),導(dǎo)壓管堵塞,蒸汽流量的冷凝水未完全冷凝,排污閥門(mén)沒(méi)有關(guān)閉,變送器供電、連接電纜有故障,變送器的元器件損壞。工藝原因有:工藝管道內(nèi)真的沒(méi)有流體流動(dòng)。按以下方法檢查和處理。
1、觀(guān)察顯示儀及變送器表頭有無(wú)顯示值,表頭指示零下或LCD表頭沒(méi)有任何顯示,說(shuō)明變送器供電中斷,檢查供電開(kāi)關(guān)是否合上,熔絲是否熔斷,連接電纜有無(wú)斷線(xiàn)。
2、用萬(wàn)用表測(cè)量24V DC供電箱的電壓,或DCS卡件的供電電壓,供電正常,再測(cè)量XS端子1、2間的電壓,或者變送器接線(xiàn)端子間的電壓,該電壓在18~23V,說(shuō)明線(xiàn)路與變送器的連接基本正常。所測(cè)電壓為“0V”,可能是測(cè)量回路開(kāi)路,回路中將沒(méi)有電流;或者是回路出現(xiàn)了短路,則回路中的電流將很大。可斷開(kāi)任一根接線(xiàn),串入萬(wàn)用表測(cè)量電流判斷。
3、沒(méi)有電流,應(yīng)檢查信號(hào)接線(xiàn)是否松動(dòng)或斷開(kāi),接線(xiàn)端子有無(wú)氧化、腐蝕現(xiàn)象,必要時(shí)緊固螺釘。檢查安全柵的輸入、輸出電流,可判斷故障在安全柵前還是后,都沒(méi)有電流,應(yīng)該是變送器有故障。
4、新安裝或更換的變送器,應(yīng)檢查量程是否正確,智能變送器的參數(shù)設(shè)置是否正確。如果量程設(shè)定大了儀表的顯示可能會(huì)很小。
5、工藝管道有流量,但變送器僅有4mA左右的電流信號(hào),流量輸出電流就是上不去,在顯示儀上就是沒(méi)有流量顯示,可對(duì)導(dǎo)壓管路進(jìn)行檢查。取樣閥沒(méi)有打開(kāi),排污閥或平衡閥沒(méi)有關(guān)閉,平衡閥內(nèi)漏或沒(méi)有關(guān)嚴(yán),正壓管堵塞,變送器的高壓室有泄漏,都會(huì)引發(fā)本故障。智能變送器可用于手操器檢查,檢查變送器是否被設(shè)置為固定輸出4mA模式。
6、現(xiàn)場(chǎng)的變送器可以采取認(rèn)為加大差壓的方法來(lái)檢查,快速地打開(kāi)負(fù)壓管的排污閥,再快速地關(guān)閉它,用突然排污使負(fù)壓管的壓力下降,間接增大正、負(fù)導(dǎo)壓管的壓差;進(jìn)行以上操作,變送器的表頭有增大變化,說(shuō)明變送器可以工作。