自控系統(tǒng)通常由控制器、控制閥、被控對象、測量元件變送器等環(huán)節(jié)組成。由于自控系統(tǒng)通常與生產(chǎn)工藝條件密切相關(guān)，所以產(chǎn)生故障的原因更為復(fù)雜。總得來說，故障原因通常有以下幾方面。
1、系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面的問題。如總體設(shè)計(jì)和布局不合理，機(jī)柜硬件冗余方面考慮不足；系統(tǒng)被控變量、操縱變量和輔助變量等選擇不當(dāng)?shù)取?
2、儀表閥門選型方面的問題。如流量計(jì)選型不當(dāng)，精度和工藝條件不匹配，經(jīng)常會導(dǎo)致串級、分程等自控功能無法實(shí)現(xiàn)；再如調(diào)節(jié)閥閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型精度不匹配，涉及到高溫高壓系統(tǒng)，閥體內(nèi)漏量過大，當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷下降后，自控功能無法實(shí)現(xiàn)。
3、儀表伴熱和安裝方面的問題。工藝介質(zhì)組分較重時(shí)，通常需要設(shè)置伴熱，如果伴熱敷設(shè)不合理，經(jīng)常會導(dǎo)致管線凝堵，自控功能無法實(shí)現(xiàn)；涉及高溫蒸汽凝液系統(tǒng)，當(dāng)采用差壓液位計(jì)時(shí)，通常要在正負(fù)壓側(cè)設(shè)置凝液罐，如果凝液罐安裝位置不合理，會導(dǎo)致被控變量長期存在較大偏差。
4、控制參數(shù)問題。在參數(shù)整定時(shí)，PID參數(shù)設(shè)置不合理，會導(dǎo)致被控變量長時(shí)間波動，系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)性差。
5、企業(yè)管理方面的問題。如果企業(yè)精細(xì)化管理程度不夠，系統(tǒng)上下游負(fù)荷經(jīng)常有大范圍波動，會對現(xiàn)場儀表造成不可逆的傷害，進(jìn)而導(dǎo)致自控功能無法實(shí)現(xiàn)。
